Máquina de perforación CNC

1. La carrocería y el tanque de combustible están integrados, lo que reduce el área del piso;

2. La base de datos de procesamiento avanzada, con solo ingresar los materiales de procesamiento, tipos, áreas, rugosidad, profundidad, etc., puede lograr un procesamiento VDI eficiente, de baja pérdida y preciso de acero al grafito, aluminio de cobre rojo, acero de aleación dura de cobre y tungsteno, etc. Incluso si es un novato, puede ser fácilmente competente en el trabajo;

3. Métodos de entrada para pantalla táctil, mouse, teclado y teclado auxiliar;

4. El sistema se puede operar de forma remota, actualizar de forma gratuita y controlar;

5. Precisión y resolución de la pantalla: 0,0001 mm

6. Precisión de posicionamiento repetitivo Menor o igual a 0.002 mm

7. Precisión de posicionamiento de rango completo Menor o igual a 0.01 mm

8. Rugosidad superficial óptima Menor o igual a 0.07 μM

9. Máxima eficiencia de procesamiento 230 mm²/min/50A (acero de cobre);

10,260 mm²/Min/50A (grafito de cobre);

11. Pérdida mínima de electrodo Menor o igual a 0,1 %

12. Planitud de procesamiento Menor o igual a 0.004 mm

1. La elevación CNC del tanque de líquido, que controla la altura del tanque de líquido de acuerdo con el extremo alto de la pieza de trabajo, puede lograr la automatización;

2. Control de circuito cerrado completo del sistema operativo Linux, la computadora superior y el servomotor de CA;

3. Control de bus Ethercat, alta velocidad, alta precisión de control (incluido el accionamiento y la descarga de cada eje);

4. Control de precisión y precisión de visualización de coordenadas de cada eje 0.1 μm. Control de límite suave;

5. Apagar sin volver a cero, continuar procesando;

6. Control automático de carga y descarga de aceite, control de temperatura constante del aceite;

7. Soporte de enlace de eje 8-eje 5-;

8. Banco de trabajo fijo, estructura de carrocería de fundición HT250 (Suiza);

9. El eje X/Y/Z está equipado con rieles guía de rodillos de grado P THK japoneses (o HIWIN de Taiwán);

10. Configuración de ejes X/Y/Z (Taiwán HIWIN) Husillo de bolas rodante de grado C3;

11. Configuración del eje X/Y/Z: servomotor de CA Panasonic japonés y controlador de valor absoluto;

12. Base de datos de procesamiento automático desarrollada independientemente por nuestra empresa;

13. Los contactores, interruptores de protección, etc. son todos de Schneider Francia;

14. Mandril automático neumático doméstico (se puede seleccionar Swiss 3R o EROWA);

15.'00'banco de trabajo de mármol nivelado;

16. Conducto de evacuación de humos y dispositivo automático de extinción de incendios;

17. Compensación automática de retorno a cero para el eje 'C';

18. La luz de trabajo LED está ubicada en la parte inferior del cabezal de la máquina y no ocupa espacio;

1) El presidente ha trabajado en la fábrica de máquinas herramientas Hanchuan en China (1986-2005), centrándose en el campo del mecanizado eléctrico durante casi 40 años;

2) La empresa se estableció en 2005, con su fábrica ubicada en la zona de alta tecnología de Suzhou, China, cubriendo un área de 20000 metros cuadrados;

3) Es una empresa de alta tecnología en la provincia de Jiangsu y una empresa especializada, refinada e innovadora en la provincia de Jiangsu;

4) Con más de 80 empleados y casi 20 personas dedicadas a la investigación y el desarrollo, es una empresa orientada a la producción de investigación y desarrollo;

5) Implementar el sistema de gestión de calidad ISO9001 y utilizar el sistema de tres coordenadas Carl Zeiss para pruebas de precisión de componentes de máquinas herramienta;

6) En 2016, iniciamos una cooperación de productos con Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

¿Qué es el mecanizado EDM?

La electroerosión es un proceso de fabricación en el que se elimina material de una pieza de trabajo mediante una secuencia rápida de descargas de corriente eléctrica entre electrodos sumergidos en un líquido dieléctrico. El proceso se utiliza para fabricar piezas que son imposibles de mecanizar. Dado que la electroerosión no utiliza fuerza mecánica para eliminar material, se considera un proceso no tradicional.

La electroerosión es un proceso excepcionalmente preciso, ideal para formar formas complejas e intrincadas y capaz de dar forma a metales duros como el titanio. Los materiales moldeados mediante electroerosión deben ser conductores de electricidad para que el proceso sea exitoso.

El electrodo de la pieza de trabajo, el ánodo, de una máquina de electroerosión está conectado al terminal positivo de una fuente de alimentación de CC, mientras que el electrodo de la herramienta, el cátodo, está conectado al terminal negativo. Los electrodos están sumergidos en el fluido dieléctrico y separados por el espacio entre chispas. Las chispas generan un calor electrotérmico extremo en la zona del espacio entre chispas, que funde y vaporiza partes de la superficie de la pieza de trabajo, un proceso conocido como erosión por chispas.

El proceso de mecanizado por electroerosión por hilo, una alternativa al mecanizado por electroerosión por penetración, funciona de forma muy similar a una sierra de cinta para madera, en la que se utiliza un hilo para el proceso de corte. El hilo, de cobre o latón, recibe una descarga eléctrica de alto voltaje que permite que el hilo corte el espesor de la pieza de trabajo.

El hilo en el mecanizado por electroerosión por hilo crea una chispa en agua desionizada, donde la conductividad se controla con precisión. El agua enfría el material y elimina el material eliminado con un fluido dieléctrico limpio que se bombea constantemente al proceso para eliminar el exceso de desechos.

Las temperaturas extremas del proceso de electroerosión eliminan rápidamente el exceso de material de la pieza de trabajo mediante vaporización y fusión o erosión por chispa. El metal fundido se elimina parcialmente. A medida que se retira el potencial eléctrico, el canal de plasma ya no se sostiene y genera presión u ondas de choque a medida que colapsa. Esto evacua el material fundido formando un cráter de material que se elimina alrededor del lugar de la chispa.

El material se elimina mediante la formación de ondas de choque a medida que el canal de plasma colapsa debido a la interrupción del potencial eléctrico, donde el material de trabajo se vuelve positivo y la herramienta, negativa. A medida que los electrones golpean la pieza de trabajo, se forman cráteres por el calentamiento, la fusión y la eliminación de material a medida que los iones positivos golpean la herramienta, lo que provoca el desgaste de la misma.

El mecanizado por descarga eléctrica requiere una gran cantidad de energía. Los generadores utilizados para el proceso deben ser capaces de suministrar la energía necesaria para que el proceso se ejecute de manera eficiente y exitosa. Se seleccionan de acuerdo con su capacidad para generar los parámetros de energía del proceso.

Las máquinas herramienta EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM se utilizan ampliamente en diversas industrias, como electrodomésticos digitales, fabricación de automóviles, equipos médicos, embalaje de semiconductores, industria de moldes, aeroespacial, industria del aluminio, accesorios de baño, fabricación militar, etc.

EQUIPO CNC SUZHOU HANQI CO.,LTD.se estableció en 2005 y se especializa en la producción y personalización de varias máquinas de descarga eléctrica CNC de precisión (EDM) y máquinas de corte por electroerosión por hilo CNC (WEDM) durante más de 30 años. Las piezas fundidas de las máquinas herramienta, al igual que las de la marca suiza, se han sometido a todas las inspecciones de componentes principales utilizando el comprobador de coordenadas alemán Zeiss y han colaborado con la tecnología suiza para garantizar la precisión y la estabilidad de las máquinas de electroerosión. Las máquinas CNC Hanqi (EDM/WEDM) se utilizan ampliamente en varias industrias, incluida la fabricación de moldes, la fabricación de automóviles, la tecnología de chips, los equipos médicos, la electrónica, la electricidad, el hardware, los plásticos, etc. Hanqi CNC ha cooperado con varias marcas de renombre mundial, incluidas THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH, etc. Nuestra fábrica cuenta con certificaciones internacionales relevantes como ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, etc. Nuestros productos tienen una alta rentabilidad y se han exportado a más de 30 países y regiones de todo el mundo. Con máquinas herramienta de alta calidad y alta precisión (líder en la industria en precisión de mecanizado MS-WEDM/EDM), podemos procesar componentes muy complejos y hemos sido favorecidos por clientes de varios países, acumulando así una gran cantidad de clientes cooperativos nacionales y extranjeros de alta calidad a largo plazo.

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