|
Cuartel general GS3 |
Cuartel general GS3 |
Cuartel general GS3 |
Sede-800GS1 |
||
|
Dimensiones de la máquina herramienta |
mm |
(1280 + 613) x 1683x2100 |
(1460+779)x1930x2100 |
2050x1550x 2000 |
2300x1900 x 2300 |
|
Tamaño del gabinete |
mm |
Todo en uno |
Todo en uno |
1000 x 550x 1980 |
1000 x 550 x 1980 |
|
Peso de la máquina herramienta |
KG |
2000 |
2500 |
3000 |
3800 |
|
Mesa de viaje |
mm |
400 x320 x 260 |
600 x 400 x 260 |
630 x 500 x 260 |
800 x 630 x 260 |
|
U, carrera del eje V |
mm |
± 25 |
± 25 |
± 25 |
± 25 |
|
Espesor máximo de corte |
mm |
300 |
300 |
300 |
350 |
|
Conicidad máxima de mecanizado (ángulo/espesor) |
grado /mm |
± 6 grados /80 |
± 6 grados /80 |
± 6 grados /80 |
± 6 grados /80 |
|
Rango de diámetro del alambre del electrodo |
mm |
Φ0.12-0.2 |
Φ0.12-0.2 |
Φ0.12-0.2 |
Φ0.12-0.2 |
|
Potencia de las máquinas herramienta |
Kw |
Menor o igual a 2,3 |
Menor o igual a 2,8 |
Menor o igual a 3 |
Menor o igual a 3,5 |
|
Área de trabajo |
|||||
|
Tamaño de la mesa de trabajo |
mm |
660 x 450 |
720 x 520 |
880 x 600 |
1050 x 650 |
|
Tanque de fluido de trabajo |
mm |
980 x 550 |
1180 x 710 |
1310 x 795 |
1400 x 940 |
|
Peso de carga de la mesa |
KG |
400 |
500 |
700 |
800 |
|
Tanque de fluido de trabajo |
|||||
|
Precisión de filtración |
mm |
10 |
10 |
10 |
|
|
Volumen máximo del tanque |
L |
130 |
130 |
130 |
130 |
|
Potencia de pulso |
|||||
|
Modo de conducción (x/Y) |
Tornillo de bola de precisión |
Tornillo de bola de precisión |
Tornillo de bola de precisión |
Tornillo de bola de precisión |
|
|
Modo de conducción (U/V) |
Servomotor de CA |
Servomotor de CA |
Servomotor de CA |
Servomotor de CA |
|
|
Rugosidad de la superficie |
mm |
Ra Menor o igual a 0.5 |
RA Menor o igual a 0.7 |
RA Menor o igual a 0.8 |
RA Menor o igual a 0.8 |
|
Velocidad máxima de corte |
mm2/min |
Mayor o igual a 220 |
Mayor o igual a 220 |
Mayor o igual a 220 |
Mayor o igual a 220 |
|
Velocidad de manipulación de la seda |
Control de frecuencia multinivel |
Control de frecuencia multinivel |
Control de frecuencia multinivel |
Control de frecuencia multinivel |
|
|
Sistema CNC |
|||||
|
Sistemas de datos |
HQWNC o CORTE AUTOMÁTICO |
HQWNC o CORTE AUTOMÁTICO |
HQWNC o CORTE AUTOMÁTICO |
HQWNC o CORTE AUTOMÁTICO |
|
|
Configuración de hardware |
Computadoras industriales sin ventilador, unidades de estado sólido de 32 G, teclados de PC estándar |
Computadoras industriales sin ventilador, unidades de estado sólido de 32 G, teclados de PC estándar |
Computadoras industriales sin ventilador, unidades de estado sólido de 32 G, teclados de PC estándar |
Computadoras industriales sin ventilador, unidades de estado sólido de 32 G, teclados de PC estándar |
|
|
Interface de comunicación |
USB, LAN, RS232 |
USB, LAN, RS232 |
USB, LAN, RS232 |
USB, LAN, RS232 |
|
|
Controlar el número de ejes |
Guía de enlace del eje de elevación de la boquilla 4- |
Guía de enlace del eje de elevación de la boquilla 4- |
Guía de enlace del eje de elevación de la boquilla 4- |
Guía de enlace del eje de elevación de la boquilla 4- |
|
|
Interfaz de idioma |
Chino, inglés, ruso, japonés |
Chino, inglés, ruso, japonés |
Chino, inglés, ruso, japonés |
Chino, inglés, ruso, japonés |
|
|
Unidades de tamaño |
Sistema métrico, sistema inglés |
Sistema métrico, sistema inglés |
Sistema métrico, sistema inglés |
Sistema métrico, sistema inglés |
|
|
Control manual |
Configuración estándar |
Configuración estándar |
Configuración estándar |
Configuración estándar |
|
|
Fuente de alimentación |
380 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kVA |
380 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kVA |
380 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kVA |
380 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kVA |
|
|
Condiciones ambientales |
15-30 grado C (temperatura)/40-80% (humedad) |
15-30 grado C (temperatura)/40-80% (humedad) |
15-30 grado C (temperatura)/40-80% (humedad) |
15-30 grado C (temperatura)/40-80% (humedad) |
Características de la máquina
1. Pérdida ultrabaja de alambre de molibdeno
2. 150000 mm² Sin pérdida de cable, ingresos adicionales para usted
3. (Condición de corte: 9000 mm²/h|fluido de corte a base de agua|acero|altura de la pieza de trabajo 60 mm)
4. Eficiencia máxima de corte: superior a 300 mm²/min o superior
5. Rugosidad superficial óptima: Ra Menor o igual a 0,6 μM
6. Estructura integrada de toda la máquina.
7. Admite programación en código G
8. Utilice alambre de molibdeno para procesar piezas de trabajo.
Configuración de máquinas y principales proveedores
1. Piezas fundidas del mismo grado en la industria de máquinas herramienta suiza, estructura tipo C (HT250)
2. El eje XY utiliza un riel guía de tornillo de avance de nivel P de Taiwán HIWIN
3. Los ejes X e Y están controlados por servomotores (motores y controladores Panasonic)
4. Los ejes U, V y Z están controlados por un motor paso a paso híbrido (personalizado por Hanqi)
5. Sistema de lubricación manual para riel guía de tornillo (bomba de lubricación manual)
6. Estructura de corte cónico estándar de ± 6 grados, estructura de corte cónico opcional de ± 12 grados;
7. Banco de trabajo antioxidante y anticorrosión (personalizado por Hanqi)
8. El sistema Windows 7 está equipado con un sistema CNC desarrollado independientemente por Hanqi.
9. Computadora de control industrial integrada (personalizada por Hanqi)
10. La estación de operación de la computadora puede girar 90 grados para facilitar la operación.
11. Diseño integrado del armario eléctrico principal (con un espacio reducido)
12. Circuito de mecanizado por descarga desarrollado independientemente por Hanqi
Situación de la fábrica
1) El presidente ha trabajado en la fábrica de máquinas herramientas Hanchuan en China (1986-2005), centrándose en el campo del mecanizado eléctrico durante casi 40 años;
2) La empresa se estableció en 2005, con su fábrica ubicada en la zona de alta tecnología de Suzhou, China, cubriendo un área de 20000 metros cuadrados;
3) Es una empresa de alta tecnología en la provincia de Jiangsu y una empresa especializada, refinada e innovadora en la provincia de Jiangsu;
4) Con más de 80 empleados y casi 20 personas dedicadas a la investigación y el desarrollo, es una empresa orientada a la producción de investigación y desarrollo;
5) Implementar el sistema de gestión de calidad ISO9001 y utilizar el sistema de tres coordenadas Carl Zeiss para pruebas de precisión de componentes de máquinas herramienta;
6) En 2016, iniciamos una cooperación de productos con Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;
Principio de funcionamiento del mecanizado por electroerosión
¿Qué es el mecanizado EDM?
La electroerosión es un proceso de fabricación en el que se elimina material de una pieza de trabajo mediante una secuencia rápida de descargas de corriente eléctrica entre electrodos sumergidos en un líquido dieléctrico. El proceso se utiliza para fabricar piezas que son imposibles de mecanizar. Dado que la electroerosión no utiliza fuerza mecánica para eliminar material, se considera un proceso no tradicional.

La electroerosión es un proceso excepcionalmente preciso, ideal para formar formas complejas e intrincadas y capaz de dar forma a metales duros como el titanio. Los materiales moldeados mediante electroerosión deben ser conductores de electricidad para que el proceso sea exitoso.
El electrodo de la pieza de trabajo, el ánodo, de una máquina de electroerosión está conectado al terminal positivo de una fuente de alimentación de CC, mientras que el electrodo de la herramienta, el cátodo, está conectado al terminal negativo. Los electrodos están sumergidos en el fluido dieléctrico y separados por el espacio entre chispas. Las chispas generan un calor electrotérmico extremo en la zona del espacio entre chispas, que funde y vaporiza partes de la superficie de la pieza de trabajo, un proceso conocido como erosión por chispas.

El proceso de mecanizado por electroerosión por hilo, una alternativa al mecanizado por electroerosión por penetración, funciona de forma muy similar a una sierra de cinta para madera, en la que se utiliza un hilo para el proceso de corte. El hilo, de cobre o latón, recibe una descarga eléctrica de alto voltaje que permite que el hilo corte el espesor de la pieza de trabajo.
El hilo en el mecanizado por electroerosión por hilo crea una chispa en agua desionizada, donde la conductividad se controla con precisión. El agua enfría el material y elimina el material eliminado con un fluido dieléctrico limpio que se bombea constantemente al proceso para eliminar el exceso de desechos.

Las temperaturas extremas del proceso de electroerosión eliminan rápidamente el exceso de material de la pieza de trabajo mediante vaporización y fusión o erosión por chispa. El metal fundido se elimina parcialmente. A medida que se retira el potencial eléctrico, el canal de plasma ya no se sostiene y genera presión u ondas de choque a medida que colapsa. Esto evacua el material fundido formando un cráter de material que se elimina alrededor del lugar de la chispa.
El material se elimina mediante la formación de ondas de choque a medida que el canal de plasma colapsa debido a la interrupción del potencial eléctrico, donde el material de trabajo se vuelve positivo y la herramienta, negativa. A medida que los electrones golpean la pieza de trabajo, se forman cráteres por el calentamiento, la fusión y la eliminación de material a medida que los iones positivos golpean la herramienta, lo que provoca el desgaste de la misma.
El mecanizado por descarga eléctrica requiere una gran cantidad de energía. Los generadores utilizados para el proceso deben ser capaces de suministrar la energía necesaria para que el proceso se ejecute de manera eficiente y exitosa. Se seleccionan de acuerdo con su capacidad para generar los parámetros de energía del proceso.
Las máquinas herramienta EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM se utilizan ampliamente en diversas industrias, como electrodomésticos digitales, fabricación de automóviles, equipos médicos, embalaje de semiconductores, industria de moldes, aeroespacial, industria del aluminio, accesorios de baño, fabricación militar, etc.

EQUIPO CNC SUZHOU HANQI CO.,LTD.se estableció en 2005 y se especializa en la producción y personalización de varias máquinas de descarga eléctrica CNC de precisión (EDM) y máquinas de corte por electroerosión por hilo CNC (WEDM) durante más de 30 años. Las piezas fundidas de las máquinas herramienta, al igual que las de la marca suiza, se han sometido a todas las inspecciones de componentes principales utilizando el comprobador de coordenadas alemán Zeiss y han colaborado con la tecnología suiza para garantizar la precisión y la estabilidad de las máquinas de electroerosión. Las máquinas CNC Hanqi (EDM/WEDM) se utilizan ampliamente en varias industrias, incluida la fabricación de moldes, la fabricación de automóviles, la tecnología de chips, los equipos médicos, la electrónica, la electricidad, el hardware, los plásticos, etc. Hanqi CNC ha cooperado con varias marcas de renombre mundial, incluidas THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH, etc. Nuestra fábrica cuenta con certificaciones internacionales relevantes como ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, etc. Nuestros productos tienen una alta rentabilidad y se han exportado a más de 30 países y regiones de todo el mundo. Con máquinas herramienta de alta calidad y alta precisión (líder en la industria en precisión de mecanizado MS-WEDM/EDM), podemos procesar componentes muy complejos y hemos sido favorecidos por clientes de varios países, acumulando así una gran cantidad de clientes cooperativos nacionales y extranjeros de alta calidad a largo plazo.



Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted fabricante o distribuidor?
+
-
A: Somos fabricante, bienvenido a visitar nuestra fábrica.
P: ¿Cómo elegir la máquina que quiero?
+
-
R: En primer lugar, corresponda el recorrido de la mesa de trabajo y el espesor de corte según el tamaño de la pieza de trabajo para encontrar un modelo adecuado;En segundo lugar, verifique si la precisión y la rugosidad cumplen con sus requisitos.
Q: El voltaje de nuestro país es trifásico 220 V (o monofásico 220 V u otro voltaje), el voltaje de la máquina es trifásico 380 V, ¿puede cambiar el voltaje?
+
-
R: Sí, por favor dígame el voltaje que necesita y lo cambiaremos.
Q: ¿Cómo puedo obtener soporte técnico si compro su máquina?
+
-
R: Tenemos un manual de instalación detallado, un manual de operación y videos instructivos, incluso si los principiantes pueden operar mirando los videos.
Q: ¿Qué tal el servicio postventa?
+
-
A: Reemplazo gratuito de piezas dañadas durante el período de garantía, reemplazo a precio de costo después del período de garantía;
Si surge algún problema, le proporcionaremos soluciones rápidamente grabando videos u otros medios.
Etiqueta: Máquina de electroerosión por hilo con servo integrado, fabricantes de máquinas de electroerosión por hilo con servo integrado de China, fábrica








