Para mejorar la eficiencia del mecanizado, debemos resolver estos problemas descubriendo las verdaderas razones. Hay muchas razones que pueden provocar roturas de hilo y posibles soluciones durante el corte por hilo con electroerosión.
1) Mala condición de descarga eléctrica: intente reducir el valor P primero. Si el cable sigue rompiéndose, intente reducir el valor I hasta que el cable deje de romperse. Este ajuste de parámetros puede reducir la eficiencia del mecanizado. Si la rotura del cable ocurre con frecuencia, consulte la siguiente información para averiguar la verdadera razón que la provocó.
2) Mala condición de descarga de refrigerante: por ejemplo, las boquillas de agua no están cerca de la superficie de trabajo o el corte es de tipo abierto. Por lo general, el punto de rotura del cable está en el área de corte. Reduzca el valor P y verifique si las tuercas de las boquillas de agua están rotas o no. Cámbielas en caso de que las tuercas estén rotas.
3) Roto o sucioContactos de alimentación de energía:El punto de ruptura del cable está cerca de los contactos de alimentación si estos se desgastan demasiado o están demasiado sucios. Gire los contactos de alimentación o cámbielos y límpielos.
4) Sucioguías de alambreEl cable se desgasta. El punto de rotura del cable está cerca de las guías del cable. Lave y limpie las guías del cable.
5) Tensión de alambre demasiado fuerte. Reduzca el parámetro de tensión de alambre: FW, especialmente durante el corte cónico.
6) Tipo de cable inadecuado o material de la pieza de trabajo de mala calidad: cambie el cable de buena calidad o de mayor diámetro y reduzca los valores P e I hasta que el cable deje de romperse.
7) El cortocircuito se produce cuando el cable usado toca el suelo. Normalmente, el cable se rompe cuando la máquina empieza a cortar. Trate de recoger el cable usado en el depósito de cable usado para evitar el cortocircuito.
8) Valor de desplazamiento inadecuado que provoca la rotura del alambre durante el corte de acabado. Si el valor de desplazamiento es mayor, es difícil cortar el alambre, lo que puede provocar la rotura del alambre. Intente reducir el valor de desplazamiento.
9) El alambre se rompe cerca del rodillo colector trasero. Verifique la relación de presión del alambre en el rodillo colector. El estándar es 1:1,5.
10) El refrigerante está en peor estado cerca de los contactos de alimentación. Por lo general, el cable se rompe cerca de los contactos de alimentación, lo que provoca el deterioro del refrigerante. Verifique el tubo de retorno de agua del refrigerante.
11) Mayor conductividad del agua desionizada. El alambre suele romperse en la zona de corte si la conductividad es un 10% superior a la estándar. Intente reducir la conductividad reciclando el agua o cambiando la resina.
12) Agua desionizada de mala calidad. Generalmente el alambre se rompe en la zona de corte. Después de un corto tiempo de corte el agua no es clara o huele mal. Procura cambiar el filtro y el agua.
13) Alambre roto al tirar. Es posible que el rodillo cerámico inferior no gire con suavidad porque el alambre usado se introduce en el espacio. Intente quitar el alambre usado y ajustar el rodillo cerámico nuevamente. Si es necesario, revise y cambie las guías del alambre.
14) Inestabilidad del rodillo tensor del alambre. Intente ajustar la tensión del alambre con un tensor.
