Al procesar materiales de aluminio con máquinas cortadoras de alambre, el desgaste de los bloques conductores es particularmente severo y se forman rápidamente ranuras profundas en los bloques conductores. El material de aluminio es un metal necesario y de uso común en la producción y el procesamiento, y no se abandonará. Por lo tanto, es necesario resolver este importante problema. Echemos un vistazo a dónde manejarlo.
1. Combinación razonable de parámetros eléctricos de pulso: durante el corte de alambre, un ancho de pulso más amplio puede producir fácilmente alúmina más grande o partículas con alúmina adherida a la superficie. Si el intervalo de pulso es demasiado pequeño, también se pueden producir partículas más grandes. Sin embargo, estas partículas de procesamiento más grandes se adhieren fácilmente al alambre de molibdeno, lo que tiene un impacto negativo significativo en el procesamiento. Al aumentar la amplitud del voltaje sin carga de la fuente de alimentación de pulso y reducir el ancho de pulso y el espacio entre pulsos de procesamiento, se puede reducir la posibilidad de que las virutas de mecanizado se adhieran al alambre del electrodo.
2. Requisitos para el fluido de trabajo: Actualmente, la solución acuosa se utiliza comúnmente como fluido de trabajo para el procesamiento de corte de alambre. La relación de configuración convencional de Baoma es 1:30, mientras que cuando se procesan materiales de aluminio, se recomienda una relación de 3:8. Para mantener la limpieza del fluido de trabajo, garantizar su funcionamiento normal y eficaz y prolongar su vida útil, se puede utilizar una esponja gruesa para evitar que los residuos fluyan hacia el tanque de agua, mantener el fluido de trabajo sin obstrucciones y reducir la adhesión de los residuos de procesamiento en el alambre del electrodo. Limpie o reemplace periódicamente las almohadillas de esponja. La cantidad de agua rociada sobre el fluido de trabajo debe ser uniforme, para eliminar rápidamente cualquier sustancia corrosiva.
3. Habilidades de operación: Se puede agregar una esponja a la ranura trasera del estante en línea. El alambre del electrodo alternativo de alta velocidad se puede frotar con la esponja para eliminar parte del óxido adherido, reducir el desgaste del óxido en el bloque conductor y reducir la vibración del alambre del electrodo para garantizar el rendimiento normal de la eficiencia de la fuente de alimentación de pulso. También preste atención a cambiar la posición de trabajo del bloque conductor con frecuencia.
El método anterior no solo es adecuado para cortar materiales de aluminio, sino que también se puede utilizar para procesar algunos materiales más especiales, como cerámica conductora, nitruro de silicio y nitruro de boro. Si se utilizan máquinas de corte por alambre para el procesamiento de aluminio a gran escala en el mecanizado por descarga eléctrica, los problemas de procesamiento serán más prominentes y las medidas anteriores no pueden resolver fundamentalmente el problema. Esto debe considerarse desde la perspectiva de la transformación de la máquina herramienta, y el método de utilizar bloques conductores para suministrar electricidad ya no se utilizará. Por ejemplo, el uso de un cilindro de alambre para suministrar electricidad puede ser adecuado para la producción y el procesamiento.
